Applicazioni della macchina da taglio Laser nel motore aerodinamico

Centinaia di parti di un motore aerodinamico dalla presa d'aria all'ugello di coda tutte le esigenze di taglio laser, tra cui il taglio laser della piastra a palette a forma di ventaglio, lo scudo termico e le parti di fresatura chimica sono parti normali. Avanti, daremo l'applicazione di advancedMacchina da taglio laserTecnologia nella produzione di motori aerodinamici in termini di requisiti delle parti, selezione delle attrezzature e risultati delle applicazioni.

1. Macchina da taglio Laser per la lavorazione di precisione di fori per piastre a lama a forma di ventaglio

Il blocco a forma di ventaglio è una tipica parte strutturale dei motori aerodinamici, formata da brasatura sottovuoto ad alta temperatura dalla piastra a palette del canale di flusso, la grande piastra a palette curva, la lama, la piastra a palette a forma di T e la piastra a palette superiore all'interno all'esterno.

La lama è una parte arrotolata. Al fine di soddisfare i requisiti di brasatura sul divario di assemblaggio tra la lama e il foro della lama sulla piastra della lama e i requisiti per la posizione di ogni tipo di foro, il taglio laser è consentito per la lavorazione dei fori del foglio d'aria della piastra a palette del canale di flusso, La grande piastra a palette curva e la piastra a palette superiore.

Garantire il contorno, la posizione e il rimodellamento dei requisiti dello strato della parte è la difficoltà nella realizzazione della parte.

2. Macchina da taglio Laser per la lavorazione di parti a palette runner

Il taglio preciso del laser del foro del gruppo dello scudo termico sullo scudo termico è l'onda multi-anello conica, il foro è verticale alla superficie della parte e il numero varia da 20 a 100,000. Tali parti sono prodotte in generale mediante processi di formatura e saldatura di lamiere. Dopo il trattamento termico, grande deformazione rimane e la deformazione non è facile da eliminare.

La lavorazione del foro si trova nella precisione posizionale del centro del foro dalla cresta d'onda. A causa della grande deviazione delle parti nello stato libero e del gran numero di fori, il metodo di lavorazione generale non può essere efficiente e non potrebbe soddisfare i requisiti di qualità, quindi è necessaria la lavorazione laser. Ad esempio, se il diametro del foro da lavorare è superiore a 0.8mm, il foro dovrebbe essere elaborato mediante taglio ad anello laser.

È una difficoltà per la parte per garantire il grado di posizione del foro quando la parte ha una grande rotondità e una deviazione dell'altezza d'onda e della distanza d'onda.

3. Macchina da taglio Laser per l'elaborazione di parti di scudo termico

La posizione effettiva di ogni picco d'onda di onde multiple sulla parte viene misurato mediante la scansione della caratteristica della parte, E poi il programma di lavorazione multifunzione viene utilizzato per regolare la posizione di perforazione di ogni fila per realizzare la perforazione assiale ad alta precisione della parte dell'onda anulare.

4. Macchina da taglio Laser per la scansione delle funzionalità della parte

Il foro sulla parte è verticale alla superficie della parte, e il metodo di tracciamento tradizionale è quello di tracciare lungo la direzione di lavorazione, che produce una buona deviazione dell'altezza. Utilizzo della tecnologia di superficie di tracciamento direzionale per garantire la precisione della misurazione e dell'elaborazione della posizione del foro. La tecnologia della superficie di tracciamento direzionale, attraverso l'applicazione di molteplici funzioni avanzate garantisce i requisiti delle parti e ha finito il taglio del foro delle parti.