Risoluzione dei problemi di qualità del taglio Laser a fibra

I campi di applicazione della macchina da taglio Laser sono molto estesi. Come direzione delle applicazioni laser, il tagliatubi laser CNC è una combinazione di tecnologia di elaborazione tradizionale eNuova tecnologia di taglio laser. Nel processo operativo quotidiano della macchina da taglio laser, ci saranno molti problemi, inclusi errori nel processo di taglio laser, cattivi effetti di taglio laser, ecc. E come eseguire la risoluzione dei problemi della qualità del taglio laser a fibra? Dai uno sguardo sotto!

Superfici irregolari

Gli errori geometrici dei pezzi tagliati dalla tagliatubi laser CNC sono causati da vari motivi. A causa della variazione superficiale dell'oggetto di elaborazione, genera calore durante il processo di taglio, che rende la superficie della parte della piastra sottile facile da deformare. A causa di questa superficie irregolare, la messa a fuoco laser cambia durante l'elaborazione. La posizione di taglio e la superficie dell'oggetto cambiano in modo casuale.

Materiali più spessi

Lo spessore di taglio del materiale della taglierina laser in metallo supera lo standard. Il foglio più sottile, più facile è tagliare e ottenere la migliore qualità. Se il foglio è troppo spesso, sarà più difficile per la macchina laser per tubi CNC da tagliare. Per garantire che il materiale sia tagliato totalmente, ci saranno errori nella precisione della lavorazione, quindi è necessario controllare lo spessore del foglio.

Bug di programmazione

La traiettoria di elaborazione sulla superficie complessa è montata su linee dritte, archi, ecc. ci sono errori tra la curva aderente e la curva effettiva. Questi portano a errori nella messa a fuoco effettiva, la posizione relativa della superficie dell'oggetto di elaborazione e le posizioni di programmazione ideali. A volte, alcuni tutorial di programmazione possono anche portare alcune deviazione.

Errori di posizione di messa a fuoco

Durante il processo di taglio delMacchina da taglio per tubi laser in fibra CNC, È facile avere errori di posizione di messa a fuoco. Ci sono molti fattori che cambiano la posizione relativa tra la messa a fuoco e la superficie dell'oggetto lavorato. A volte si tratta della levigatezza della superficie del prodotto lavorato. Legato al grado. Anche il modo in cui il pezzo viene bloccato, gli errori geometrici della macchina e il carico a lungo termine della macchina possono anche deformare.

Errori casuali

La deformazione termica del pezzo durante l'elaborazione può anche generare una deviazione tra la posizione di messa a fuoco laser e la posizione data ideale (posizione programmata). È difficile evitare totalmente questi errori casuali. Solo attraverso il rilevamento e il controllo online gli errori possono essere ridotti, aumentando così la precisione di lavoro delle macchine laser per tubi CNC.

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